Опаковъчен инженеринг и бързо прототипиране
Проектираме опаковката за вашия продукт в дигитална среда и я потвърждаваме с физически прототип, преди да се премине към серийно производство.
Подход
Инженеринг, който съкращава цикъла на одобрение
Разработването на опаковката е един от етапите, в които натискът на сроковете се усеща най-силно при повечето продуктови проекти. При традиционния подход всяка промяна в дизайна означава нова щанца, нова мостра и нов цикъл на одобрение.
Съкращаваме този цикъл чрез процес, основан на инженеринг: опаковката се проектира конструктивно въз основа на данните за продукта и веригата на доставки, проверява се в дигитална среда с триизмерен (3D) модел и се прототипира на нашето оборудване за дигитално рязане, без да е необходима инвестиция в щанца.
Така проектните решения се изпитват с реалния продукт, преди да бъде изработена щанцата за серийно производство.
Традиционен цикъл с мостри
Две щанци преди серийното производство
- Проектиране
- Щанца (инвестиция в щанца)
- Мостра
- Изпитване и одобрение
- Щанца за ревизията (инвестиция в щанца)
- Нова мостра
- Одобрение
Инженерен цикъл
Без щанца преди серийното производство
- 3D проектиране
- Прототип с дигитално рязане
- Изпитване
- Ревизия
- Одобрение
Инженерен процес
От анализа до непрекъснатото подобрение
Всеки проект преминава през едни и същи пет стъпки; в края на всяка стъпка има одобрен резултат, с който започва следващата.
-
Анализ на продукта и веригата на доставки
Започваме проекта със самия продукт, с неговия технически чертеж или с триизмерните (3D) данни. Теглото, геометрията и чувствителните повърхности на продукта се разглеждат заедно с броя изделия в една опаковка, височината на стифиране и условията на транспорт (захранване на производствената линия, вътрешна дистрибуция, износ, контейнерен превоз).
-
Конструктивен дизайн и триизмерно (3D) моделиране
Външната опаковка, системата от сепаратори, конструкцията тава-капак и при необходимост подложките от PE пяна се проектират като едно цяло. Типът вълна и качеството на хартията се определят така, че да поемат натоварването от продукта и да осигурят необходимата устойчивост при стифиране. Проектът ви се предоставя с триизмерен (3D) монтажен изглед, разгъвка и спецификация на материалите.
-
Бързо прототипиране
Одобреният проект се изработва в единична бройка на нашите машини за дигитално рязане. Този метод не изисква щанца и значително съкращава процеса на прототипиране в сравнение с традиционния метод с мостри, изработени с щанца. Прототипът се изпитва с реалния продукт; необходимите ревизии се отразяват със същата бързина в проекта и в новия прототип.
-
Одобрение и преминаване към серийно производство
След одобрението на прототипа се изработва щанцата за серийно производство. Серийното производство се извършва със същите размери и спецификация на материалите като одобрения прототип.
-
Непрекъснато подобрение
Въз основа на обратната връзка от транспорта и от мястото на употреба продължаваме да подобряваме опаковката по отношение на защитата на продукта, ефективността при стифиране и разходите.
Резултати от проектирането
С какво разполагате преди одобрението
В края на етапа на проектиране получавате документи, които вашите екипи по снабдяване, логистика и качество могат да оценят.
-
Триизмерен (3D) монтажен изглед
Триизмерен изглед, който показва по слоеве разположението на продукта в опаковката.
-
Оразмерена разгъвка
Оразмерени разгъвки (чертежи за рязане) с линиите на рязане и биговане.
-
Спецификация на материалите
Тип вълна, състав на хартиите по слоеве и материали за вътрешна защита.
-
Подреждане на палет и в контейнер
Предложение за подреждане на палет и в контейнер според размерите на опаковката.
-
Зона за печат и цветови кодове
При решенията с печат – описание на зоните за печат и цветови кодове.
-
Поискайте оферта
Нека подготвим тези документи за вашия продукт
Изпратете ни снимка, размери или технически чертеж на вашия продукт; ще подготвим първото си проектно предложение заедно с тези документи.
Прототипиране при пластмасовите опаковки
Същата дисциплина и при вътрешната защита
И при пластмасовите опаковки, като пликове с въздушни мехурчета, PE торби и PE пяна, процесът на прототипиране се води със същата дисциплина. Прототипите се подготвят в кратък срок според заявените размери, дебелина и експлоатационни характеристики.
Тъй като цялото производство се извършва в собствените ни производствени бази, качеството на серийния продукт остава същото като на прототипа.
- Размер
- ≈ 10 mm мехурче
- Типично приложение
- Боядисани и гланцови повърхности: предпазва тънките детайли от надраскване и триене.
- Размер
- ≈ 25 mm мехурче
- Типично приложение
- Тежки и обемни продукти: поема удара с по-голяма въздушна възглавница.
- Размер
- Мехурчета + пенест слой
- Типично приложение
- Мека вътрешна повърхност: продуктът се поставя лесно и повърхността не се надрасква; при пликовете с въздушни мехурчета.
- Размер
- ≈ 1–10 mm лист
- Типично приложение
- Сепаратори и опорни елементи от пяна по размер; в опаковки от велпапе.
Ползи
Какво ви носи инженерният подход
-
Спазване на графика на проекта
Опаковката престава да бъде критичният път при въвеждането на нов продукт; тя се разработва успоредно с продукта, а сроковете за одобрение се съкращават.
-
Ниски разходи за ревизии
Промените в дизайна се правят преди инвестицията в щанца – в дигитална среда и върху прототипа.
-
Обща видимост за всички заинтересовани страни
Триизмерният (3D) модел дава възможност на вашите екипи по снабдяване, логистика и качество да оценят опаковката още преди да получат физическия прототип.
Често задавани въпроси
Често задавани въпроси
Снимка на продукта и приблизителни размери обикновено са достатъчни за подготовката на първото проектно предложение. Предоставянето на технически чертеж или триизмерни (3D) данни (STEP и др.) ускорява проектирането и повишава точността му. Когато е възможно, препоръчваме да ни изпратите и образец от продукта за изпитванията на прототипа.
Срокът за прототипа е различен за всеки проект и зависи от конструкцията на продукта и сложността на опаковката. Прототипите от велпапе изработваме на нашето оборудване за дигитално рязане, без да е необходима щанца, което значително съкращава този срок; прототипите на пластмасови опаковки също се подготвят в кратък срок в собствените ни производствени бази. Графика за вашия проект ви изпращаме, след като разгледаме запитването ви.
Да. Изпращаме ви триизмерния (3D) монтажен изглед и оразмерената разгъвка на опаковката, а след като одобрите проекта, преминаваме към етапа на прототипа.
Условията за прототипа се определят според обхвата на проекта и плана за серийно производство; получавате ги заедно с офертата.
За триизмерни (3D) данни приемаме формат STEP, а за технически чертежи – DXF, DWG и PDF. Ако няма технически чертеж, снимки на продукта и приблизителни размери също са достатъчни за първоначалната оценка.
Изпратете ни техническия си чертеж; нека обсъдим заедно първото ни проектно предложение
Изпратете ни технически чертеж, триизмерни (3D) данни или снимка на вашия продукт; нашият инженерен екип ще подготви първото проектно предложение.
Продуктов каталог